Корзина
93 отзыва
+7 (727) 367-11-62
+7
727
367-11-62
+7
727
367-11-62
Виктория
+7
701
760-55-42
Рамазан
+7
705
550-22-32
Виктория
+7
701
455-88-85
Руслан
ТОО "БАГСИС" - гаражное оборудование и инструменты
Технология сварки MIG/MAG

Технология сварки MIG/MAG

Технология сварки MIG/MAG

05.06.15

Технология сварки MIG/MAG



MIG/MAG ― Metal Inert / Active Gas ― дуговая сварка плавящимся металлическим электродом (проволокой) в среде инертного/активного газа с автоматической подачей присадочной проволоки. Применяется для сварки сталей (в том числе нержавеющих) и алюминиевых сплавов.
Иногда этот метод сварки обозначают GMA (Gas Metal Arc).



Плюсы MIG/MAG (c газом)

+ Высокая производительность 
+ Отсутствие шлака 
+ Малое количество дыма
 

и минусы метода



- Наличие газового баллона 
- Ограниченное использование на открытом воздухе 

Данный метод сварки реализуется следующим оборудованием:

- Полуавтоматичекие сварочные аппараты
- Инверторные полуавтоматические сварочные аппараты
- Комплект из источника дуговой сварки и механизма подачи проволоки

Дуговая сварка в среде защитных газов – инертных (MIG) или активных (MAG) является наиболее употребимым методом в Европе, США и Японии. Его популярности способствуют высокая производительность и простая возможность автоматизации процесса сварки.

Основной принцип сварки MIG-MAG заключается в том, что металлическая проволока во время сварки подается автоматически в зону сварки через сварочный пистолет и плавится в дуге. В этом смысле сварка MIG-MAG часто называется 

полуавтоматической сваркой

, т.к. сварщик обычно перемещает горелку вдоль шва вручную. Проволока при этом методе играет двойную роль – она является и токопроводящим электродом, и служит присадочным материалом. Результат (качество) сварки MIG-MAG в значительной мере зависит от правильности выбора режимов работы сварочного аппарата (напряжение дуги, ток = скорость подачи проволоки, скорость сварки), а также от правильности выбора и расхода защитного газа (скорость подачи газа через сопло). Для регулировки расхода защитного целесообразно использовать редукторы с расходомерами поплавкового вида.

Защитный газ, который подается в зону сварки через газовое сопло, защищает дугу и сварочную ванну с расплавленным металлом. Металл в расплавленном состоянии химически активен и может взаимодействовать с защитным газом. Инертный защитный газ, такой как аргон или гелий, химически не реагирует с металлом в сварочной ванне в процессе горения дуги. Примером активных защитных газов являются углекислота и смеси аргона (реже гелия) с небольшими добавками углекислоты или кислорода. До недавнего времени углекислота являлась наиболее распространенным видом защитного газа для полуавтоматической сварки.
Сертифицированные сварочные смеси CORGON (Ar+CO2) являются наилучшим видом защитного газа для сварки стальных конструкций, т.к. имеют огромные преимущества в сравнении с традиционной углекислотой по качеству и надежности сварных швов, производительности работ и др. показателям.
 

Метод MIG-MAG

 может использоваться для сварки как низко-, так и высоколегированных (нержавеющих) сталей, а также для сварки конструкций из алюминия и его сплавов. Относительно новым применением метода MIG-MAG является высокопроизводительная пайка MIG-MAG в среде защитного газа. Причем возможно различное сочетание соединяемых материалов: железо-железо, медь-медь, медь-железо и пр.
 

Развитие полуавтоматической сварки



Развитие происходило в несколько этапов по мере появления новых разработок в области сварочных источников. Самым первым источником был выпрямитель (трансформатор+диодная сборка). Данный источник используется и в настоящее время. Следующим шагом в развитии источников для полуавтоматической сварки стал так называемый тиристор (трансформатор+управляемый диод). Самой последней разработкой в области сварочных источников является инвертор (импульсный источник).
Развитие получают и использующиеся в полуавтоматической сварке защитные газы. Первым из них был (используется и в настоящее время) углекислый газ. В настоящее время в качестве защитного газа используются двух- и трехкомпонентные газы.
Метод полуавтоматической сварки позволяет качественно и быстро сваривать изделия из большого спектра металлов и их сплавов в различных отраслях промышленности от пищевой до космической.
 

Принципиальная схема и особенности полуавтоматической сварки



Кромки свариваемого изделия расплавляются дугой, горящей между изделием и плавящейся электродной проволокой, непрерывно поступающей в дугу и служащей присадочным материалом.Дуга расплавляет проволоку и кромки изделия, образуя сварочную ванну. Дуга, металл сварочной ванны плавящийся электрод и кристаллизующийся шов защищены от воздействия окружающей среды газом, подаваемым в зону сварки горелкой. По мере перемещения дуги сварочная ванна кристаллизуется, образуя сварочный шов.



1. Горелка
2. Сопло
3. Токоподводящий наконечник
4. Электродная проволока
5. Сварочная дуга
6. Сварочный шов
7. Сварочная ванна
8. Основной металл
9. Капли электродного металла
10. Газовая защита


Как уже отмечалось выше, метод MIG-MAG может использоваться для сварки как низко-, так и высоколегированных (нержавеющих) сталей, а также для сварки конструкций из алюминия и его сплавов.


 

Полуавтоматическая сварка обеспечивает:



- Высокое качество сварных соединений па разнообразных металлах и их сплавах разной толщины, особенно при сварке в инертных газах из-за малого угара легирующих элементов.
- Возможность сварки в различных пространственных положениях.
- Высокую производительность процесса и хорошее качество швов.
- Низкую стоимость при использовании активных защитных газов.